影响布袋除尘器除尘效率的因素有：

一、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。

二、除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:

1、能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力;

2、织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度;

3、为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

三、过滤速度的影响 过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。5%以上，结构紧凑、占地面积小、充分利用空间、运行可靠、维修方便、经久耐用，滤袋寿命长，处理含尘热态气体温度可高达220℃左右等优点。

四、滤料上粉尘层的影响 袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，当粉尘层完全形成后，过滤效率可达99%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。

五、漏风与阻力：

理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。

开泰环保布袋除尘器生产厂家，设计石灰厂，烟气粉尘浓度高工况使用的布袋除尘器时，科学提高清灰效果，除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层。

但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。卸灰系统—装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、回转卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

控制局部气流速度，低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生一些影响。在除尘器设计过程中，需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。开泰环保设备有限公司锅炉除尘器具有在线、离线二状况清灰功能和离线检修功能，在正式投到工况生产前必须进行空载调试喷吹，以保护除尘器以及除尘布袋。

控制气流上升速度，气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比较大。在相同的处理风量条件下，气流上升速度取得大，说明在有效的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距更小，除尘布袋布置更紧凑，除尘器的外形尺寸更小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。开泰环保石料厂布袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式收尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右更能发挥除尘器的使用性能。